a a a a a a a a a a
Logo Givro Jual Kawat Wiremesh

Pabrik Kawat Wiremesh Cilincing

Pabrik Kawat Wiremesh Cilincing
Pabrik Kawat Wiremesh Murah Kelapa Gading, PT. Givro Multiteknik Perkasa adalah sebuah Perusahaan yang Memproduksi kawat & Besi di Indonesia dengan kualitas produk terbaik & Termurah. Kita sudah terjamin dengan harga yang Terjangkau tetapi kualitas melebihi produk lokal maupun impor, Kita pasti menjual produk yang paling murah & ramai dipasaran yaitu Kawat Wiremesh.

Kawat Wiremesh kita sudah pasti terjamin dari segi Kualitas & juga segi Harga nya, sudah banyak sekali Perusahaan BUMN maupun Swasta yang memakai produk terbaik dari PT. Givro Multiteknik Perkasa untuk menjadi bahan dari project mereka.

Kawat Wiremesh itu kawat apa? Kawat Wiremesh adalah sebuah rangkaian besi yang tampak seperti lembaran kawat yang sengaja dibuat seolah saling berpotongan antara satu dengan yang lainnya. Karena besi ini memiliki bentuk yang sangat unik, maka seringkali disebut sebagai anyaman besi.

Istilah anyaman besi berasal dari bentuk besinya yang tampak seperti pola jajaran genjang dan disambung dengan menggunakan teknik pengelasan supaya bisa terikat dan terhubung dengan sempurna.

Besi wiremesh umumnya digunakan sebagai penguat atau tulang pada saat pengecoran jalan, lantai bangunan, ataupun dak rumah karena dikenal akan menguatkan struktur bangunan.

Ukuran Umum Pada Kawat Wiremesh


Selain jenisnya, kawat anyam ini juga memiliki ukuran yang beragam. Yaitu mulai dari M4 sampai dengan M12. Berikut akan kami jelaskan masing-masing ukurannya.

1. Wiremesh M4
Wire mesh berukuran M4 artinya tulangan besi pada anyaman memiliki diameter berukuran 4 mm. Sedangkan bobot materialnya yaitu 15,45 gr/mm.

2. Wiremesh M5
Ukuran wiremesh M5 terdiri dari dua diameter yaitu 4,5 mm dan 4,7 mm. Wire mesh M5 berdiameter 4,5 mm memiliki bobot 19,55 gr/mm. Adapun wire mesh M5 diameter 4,7 mm beratnya 21,33 gr/mm.

3. Wiremesh M6
Wire mesh M6 juga terdiri dari dua diameter berbeda, yaitu 5,5 mm dan 5,7 mm. Anyaman besi M6 berdiameter 5,5 mm memiliki berat 29,2 gr/mm. Sedangkan diameter 5,7 mm memiliki bobot 31,37 gr/mm.

4. Wiremesh M7
Terdapat dua pilihan diameter pada wire mesh M7 yaitu 6,5 mm dan 6,7 mm. Bobot wire mesh M7 dengan diameter 6,5 mm adalah 40,78 gr/mm. Sementara diameter 6,7 mm beratnya 43,34 gr/mm.

5. Wiremesh M8
Ukuran wiremesh M8 juga terdapat dua opsi diameter yaitu 7,5 dan 7,7 mm. Diameter 7,5 mm memiliki berat 54,31 gr/mm. Diameter 7,7 mm memiliki bobot 57,24 gr/mm.

6. Wiremesh M9
Wire mesh M9 terdiri dari dua pilihan diameter. Diameter pertama berukuran 8,5 mm dengan bobot 69,75 gr/mm. Diameter kedua berukuran 8,7 mm dengan bobot 73,07 gr/mm.

7. Wiremesh M10
Wire mesh M10 juga ada dua pilihan diameternya. Pertama, diameter 9,5 mm dengan berat 87,13 gr/mm. Kedua, diameter 9,7 mm dengan bobot 90,84 gr/mm.

8. Wiremesh M11
Ukuran wiremesh M11 terdiri dari dua diameter. Pertama, diameter 10,5 mm dengan berat 106,44 gr/mm. Kedua, diameter 10,7 mm dengan bobot 110,53 gr/mm.

9. Wiremesh M12
Wire meshterdiri dari dua diameter. Pertama, diameter 11,5 mm dengan berat 127,68 gr/mm. Kedua, diameter 11,7 mm dengan bobot 132,16 gr/mm.

Fungsi umum Kawat Wiremesh Daerah Cilincing :


• Kawat Wiremesh biasa digunakan untuk menjadi besi tulangan saluran drainase beton precast seperti u ditch precast, culvert box hingga tutup buis beton.

• Kawat Wiremesh Digunakan sebagai penguat dari dak beton pada bangunan hingga plat lantai. Besi wiremesh menjadi sangat efektif apabila digunakan pada bangunan bertingkat karena sanggup untuk menopang beban yang berat.

• Kawat Wiremesh dimanfaatkan untuk plat beton yang berada di tanah karena mampu untuk mengeraskan struktur tanah sehingga sanggup untuk menopang berbagai beban yang berat di atasnya.

• Kawat Wiremesh juga sering digunakan untuk konstruksi jalan raya khususnya Jalan raya Perkota, karena kemampuannya untuk menahan beban yang sangatlah baik.

• Plat beton yang menggantung juga dibuat dengan memanfaatkan wiremesh. Plat beton menggantung ini bisa dimanfaatkan untuk konstruksi bangunan bertingkat atau saluran pembuangan air hujan.

Kelebihan utama dari Kawat Wiremesh


Kawat Wiremesh memiliki banyak kelebihan, yaitu:

1. Penguatan Struktur Beton: Wiremesh digunakan untuk memperkuat struktur beton, seperti jalan, jembatan, lantai, dan dinding. Ini meningkatkan kekuatan dan ketahanan beton terhadap tegangan dan retakan, sehingga memperpanjang umur bangunan.

2. Efisiensi Konstruksi: Menggunakan wiremesh dapat menghemat waktu dan tenaga dalam proyek konstruksi. Ini karena wiremesh siap pakai dan mudah diinstal, mengurangi kebutuhan akan pekerjaan pengecoran beton yang rumit.

3. Ketahanan Terhadap Gempa: Dalam wilayah yang rentan terhadap gempa, wiremesh dapat meningkatkan ketahanan struktural bangunan. Ini membantu melindungi bangunan dari kerusakan akibat getaran gempa.

4. Pemeliharaan dan Perbaikan Mudah: Jika diperlukan perbaikan atau pemeliharaan pada beton yang mengandung wiremesh, perbaikan dapat dilakukan dengan lebih mudah dan efisien dibandingkan dengan beton tanpa penguat.

5. Ketahanan Terhadap Korosi: Wiremesh yang terbuat dari baja galvanis atau baja tahan karat memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Ini membuatnya cocok untuk aplikasi di lingkungan yang basah atau korosif.

6. Kemampuan Penyaringan: Wiremesh digunakan dalam industri untuk penyaringan material berdasarkan ukuran atau komposisi. Ini membantu dalam pemisahan material dalam berbagai proses.

7. Aplikasi Dekoratif: Wiremesh dapat digunakan untuk tujuan dekoratif dalam desain interior dan eksterior. Ini memberikan tekstur dan pola visual yang menarik.

8. Kustomisasi: Wiremesh tersedia dalam berbagai ukuran lubang, ketebalan kawat, dan jenis bahan, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik proyek.

9. Penghematan Material: Penggunaan wiremesh dalam konstruksi beton dapat mengurangi jumlah beton yang dibutuhkan. Ini dapat menghemat biaya bahan konstruksi.

10. Dukungan Lingkungan: Bahan-bahan yang digunakan dalam produksi wiremesh, seperti baja daur ulang, dapat membantu mengurangi dampak lingkungan terutama daerah.

Jenis-Jenis umum Kawat Wiremesh


Kawat Wiremesh memiliki 2 Jenis diantaranya sebagai berikut :

1. Wiremesh Lembaran
Sesuai namanya, material anyaman besi jenis lembaran memiliki bentuk layaknya lembaran. Dimensi panjang dan lebarnya secara berturut-turut yaitu 5,4 meter dan 2,1 meter.

Jika dihitung jumlahnya, terdapat 15 buah besi yang memanjang dan 36 buah besi yang dipasang melintang atau melebar. Besi memanjang dan melebar tersebut saling berpotongan dan membentuk pola persegi berukuran 15 x 15 cm2.

2. Wiremesh Roll
Anyaman besi roll atau gulungan pada dasaranya berasal dari anyaman besi lembaran yang dibuat dalam bentuk gulungan. Ukuran wiremesh roll memiliki lebar 2,1 m serta panjang 54 m.

Kawat anyam jenis gulungan ini cocok dipilih jika Anda membutuhkan material dalam jumlah yang banyak sehingga kalian tidak perlu bolak-balik membelinya.

KECAMATAN CILINCING & KELURAHAN YANG ADA DI CILINCING
Cilincing
Kalibaru
Marunda
Rorotan
Semper Barat
Semper Timur
Sukapura

PT. Givro Mutiteknik Perkasa adalah sebuah Perusahaan yang memproduksi Kawat & Besi yang sudah berdiri sejak 10 tahun untuk Men-supply produk-produk kawat & besi terbaik dengan harga termurah. Kita sudah banyak men-supply produk kami ke project pemerintahan maupun retail.

Produk kami sudah dipercayai oleh banyak Customer terbaik kita, seperti contohnya
Project BUMN maupun Project Swasta sudah banyak yang memakai produk dari kami
untuk kalian yang ingin order produk dengan kualitas terbaik dengan harga termurah sudah FREE ONGKIR SEJABODETABEK langsung hubungi link dibawah ini.
Blog Pabrik Kawat Wiremesh Cilincing

Artikel Lainnya

Pabrik Kawat Harmonika Kota Pasuruan Jawa Timur
Pabrik Kawat Harmonika Kota Pasuruan Jawa Timur
Kawat harmonika merupakan salah satu jenis material pagar yang banyak digunakan dalam berbagai kebutuhan, mulai dari pengamanan lahan, area industri, fasilitas olahraga, hingga area peternakan. Dua jenis kawat harmonika yang umum digunakan adalah kawat harmonika galvanis dan kawat harmonika PVC. Meskipun keduanya memiliki fungsi yang sama, yaitu sebagai pagar pembatas, keduanya memiliki perbedaan yang cukup signifikan dalam hal bahan pelapis, ketahanan, tampilan, serta biaya. Berikut adalah penjelasan rinci mengenai perbedaan keduanya:

1. Material Pelapis
Kawat harmonika galvanis dilapisi dengan seng (zinc) melalui proses galvanisasi. Proses ini bertujuan untuk melindungi kawat dari karat dan korosi akibat paparan cuaca dan kelembaban. Sementara itu, kawat harmonika PVC merupakan kawat galvanis yang kemudian dilapisi lagi dengan lapisan plastik PVC berwarna, biasanya hijau atau hitam. Lapisan PVC ini memberikan perlindungan tambahan dari elemen luar, serta menambah nilai estetika.

2. Ketahanan terhadap Korosi
Kawat galvanis memiliki ketahanan terhadap karat yang cukup baik karena lapisan zink melindungi kawat baja di bawahnya. Namun, dalam kondisi lingkungan yang ekstrem seperti area pesisir atau kawasan industri dengan tingkat keasaman tinggi, kawat galvanis tetap bisa mengalami korosi dalam jangka panjang. Di sisi lain, kawat PVC memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi karena lapisan plastiknya bertindak sebagai penghalang langsung terhadap udara dan kelembaban. Hal ini membuat kawat PVC lebih tahan lama dalam lingkungan agresif.

3. Daya Tahan Fisik dan Umur Pakai
Secara umum, kedua jenis kawat ini sama-sama kuat secara mekanis karena inti kawatnya terbuat dari baja. Namun, kawat harmonika PVC cenderung memiliki umur pakai yang lebih panjang karena perlindungan ganda dari galvanis dan lapisan plastik. Lapisan PVC juga membantu mencegah goresan dan kerusakan minor yang bisa mempercepat karat pada kawat galvanis biasa.

Pabrik Kawat Harmonika

4. Estetika dan Tampilan
Kawat galvanis memiliki tampilan berwarna perak metalik yang mencerminkan cahaya. Sementara kawat PVC memiliki tampilan yang lebih halus dan bisa disesuaikan warnanya, umumnya hijau atau hitam, yang menyatu lebih baik dengan lingkungan taman, sekolah, atau fasilitas olahraga. Dari segi visual, kawat PVC lebih menarik dan terlihat lebih modern.

5. Perawatan dan Pemasangan
Kawat harmonika galvanis umumnya memerlukan perawatan lebih dalam jangka panjang, terutama bila digunakan di lokasi yang rentan korosi. Sedangkan kawat PVC lebih mudah dirawat dan tidak memerlukan pengecatan ulang atau pelapisan tambahan. Proses pemasangan keduanya relatif sama, tetapi kawat PVC lebih fleksibel dan tidak mudah melukai tangan karena permukaan luarnya tidak tajam.

6. Harga dan Ketersediaan
Harga kawat harmonika galvanis umumnya lebih murah dibandingkan dengan kawat harmonika PVC. Hal ini disebabkan oleh proses produksi yang lebih sederhana dan bahan pelapis yang lebih ekonomis. Kawat PVC, karena melalui proses tambahan dan menggunakan bahan plastik berkualitas, memiliki harga yang lebih tinggi namun sebanding dengan ketahanan dan tampilannya.

Kesimpulan
Pemilihan antara kawat harmonika galvanis dan PVC sangat bergantung pada kebutuhan spesifik dan kondisi lingkungan tempat pemasangan. Jika Anda menginginkan pagar yang lebih ekonomis dan berada di lingkungan yang tidak terlalu lembab atau ekstrem, kawat galvanis bisa menjadi pilihan yang efisien. Namun, jika Anda mengutamakan ketahanan jangka panjang, perlindungan maksimal terhadap korosi, dan penampilan yang lebih menarik, maka kawat harmonika PVC merupakan solusi terbaik.
Pabrik Steel Grating Kota Magelang
Pabrik Steel Grating Kota Magelang
Steel grating adalah material berbentuk kisi-kisi besi atau baja yang biasa digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan konstruksi, seperti lantai pabrik, jembatan pejalan kaki, drainase, dan pelindung mesin. Agar dapat berfungsi optimal, steel grating harus dirancang dengan memperhatikan sejumlah komponen penting yang membentuk strukturnya. Berikut adalah komponen utama dalam struktur steel grating:

1. Bearing Bar
Bearing bar adalah elemen utama yang menopang beban dalam grating. Bar ini dipasang sejajar dan berfungsi untuk menyalurkan beban ke struktur pendukung. Karakteristik bearing bar sangat menentukan kekuatan grating, meliputi:

- Dimensi: Lebar dan ketebalan bearing bar mempengaruhi kapasitas beban.
- Bahan: Umumnya menggunakan baja karbon, baja galvanis, atau stainless steel.
- Tipe: Bisa berupa plat datar (flat bar), plat bergerigi (serrated bar untuk anti-slip), atau profil khusus untuk kekuatan ekstra.

2. Cross Bar
Cross bar adalah batang yang melintang dan menghubungkan bearing bar satu dengan lainnya. Fungsinya adalah untuk:

- Menjaga jarak antar bearing bar tetap konsisten.
- Memberikan stabilitas lateral.
- Menahan pergeseran akibat beban horizontal.

Cross bar biasanya berbentuk bulat, persegi, atau dipelintir (twisted bar) dan disusun dengan jarak yang teratur.

3. Perimeter Bar (Edge Bar)
Perimeter bar atau edge bar adalah batang yang dipasang di sepanjang tepi grating. Fungsi utamanya adalah:

- Memberikan kekuatan tambahan pada pinggiran grating.
- Melindungi struktur grating dari kerusakan.
- Memberikan tampilan yang lebih rapi dan aman, khususnya untuk instalasi di area publik.

Edge bar seringkali memiliki ukuran sedikit lebih besar dibanding bearing bar untuk menambah kekuatan pada area yang lebih rentan.

4. Weld (Las) atau Pengikatan Mekanis
Komponen ini merujuk pada teknik penyatuan antara bearing bar dan cross bar. Pengelasan atau metode pengikatan lain bertujuan untuk:

- Menjamin kekuatan struktur keseluruhan.
- Mencegah gerakan relatif antar bar.
- Meningkatkan ketahanan terhadap beban dinamis.

Pada grating modern, teknik pengelasan tekanan tinggi umum digunakan untuk memastikan ikatan yang kuat dan tahan lama.

5. Finishing (Pelapisan Akhir)
Walau bukan bagian struktural langsung, finishing sangat penting untuk ketahanan steel grating. Jenis finishing yang biasa digunakan meliputi:

- Galvanisasi Hot-dip: Mencegah karat dan memperpanjang umur pakai.
- Coating (Pelapisan Cat): Digunakan pada aplikasi tertentu untuk estetika atau tambahan perlindungan.
- Anodizing atau Electroplating: Pada material berbahan logam khusus.

6. Fasteners (Pengunci/Clamp)
Pada instalasi steel grating, fasteners digunakan untuk mengikat grating ke struktur utama seperti balok atau rangka pendukung. Penggunaan clamp atau sekrup ini mencegah grating bergeser, terangkat, atau terlepas, terutama pada area yang sering mengalami getaran atau beban dinamis.

Kesimpulan
Steel grating bukan hanya soal material kisi-kisi, melainkan hasil kombinasi dari beberapa komponen penting yang bekerja bersama untuk menciptakan struktur yang kuat, stabil, dan tahan lama. Memahami fungsi setiap komponen—dari bearing bar, cross bar, perimeter bar, hingga finishing—adalah kunci dalam memilih atau merancang grating yang sesuai kebutuhan proyek. Pemilihan material, metode penyatuan, serta teknik pelapisan yang tepat akan memastikan steel grating berfungsi optimal dan memiliki umur layanan yang panjang.
Pabrik Kawat Bronjong Kota Kediri
Pabrik Kawat Bronjong Kota Kediri
Dalam menghadapi tantangan perubahan iklim dan degradasi lingkungan, berbagai upaya perlu dilakukan untuk memperkuat ketahanan lingkungan. Salah satu solusi yang terbukti efektif, sederhana, dan ramah lingkungan adalah penggunaan bronjong. Bronjong merupakan struktur bangunan berbentuk kotak atau silinder yang terbuat dari anyaman kawat dan diisi dengan batu, yang biasanya digunakan untuk pengendalian erosi, stabilisasi lereng, dan perlindungan tebing sungai.

Fungsi dan Manfaat Bronjong
Bronjong memiliki berbagai fungsi dalam pengelolaan lingkungan, di antaranya:

1. Mencegah Erosi dan Longsor
Bronjong membantu menjaga kestabilan tanah di daerah tebing, lereng, dan bantaran sungai. Dengan menahan tanah dan batu di tempatnya, bronjong mencegah terjadinya erosi serta longsor yang bisa membahayakan pemukiman dan infrastruktur.

2. Melindungi Badan Sungai
Air sungai yang mengalir deras dapat menggerus tebing sungai dan menyebabkan kerusakan. Bronjong dipasang di sepanjang tebing untuk memperkuat struktur tanah dan mencegah pengikisan.

3. Menambah Estetika Lingkungan
Selain fungsi teknis, bronjong yang dipadukan dengan tanaman hias atau vegetasi lokal dapat menjadi elemen estetika dalam lanskap alam dan taman kota.

4. Solusi Ramah Lingkungan
Dibandingkan dengan beton atau struktur permanen lainnya, bronjong lebih fleksibel dan memungkinkan pertumbuhan vegetasi di sela-sela batu, yang membantu memulihkan ekosistem sekitar.

Keunggulan Bronjong
- Biaya Terjangkau: Material yang digunakan relatif murah dan mudah ditemukan.
- Mudah Dipasang: Proses pemasangan tidak memerlukan teknologi tinggi.
- Tahan Lama: Dengan perawatan yang tepat, bronjong dapat bertahan dalam jangka waktu lama.
- Adaptif: Cocok digunakan di berbagai kondisi geografis, termasuk daerah pegunungan, pesisir, dan perkotaan.

Penerapan di Berbagai Lokasi
Beberapa daerah rawan bencana di Indonesia telah menggunakan bronjong untuk memperkuat struktur tanah dan sungai. Misalnya, di daerah rawan banjir dan longsor seperti di Jawa Barat dan Sumatera Barat, bronjong menjadi pilihan utama dalam program mitigasi bencana. Selain itu, bronjong juga dimanfaatkan dalam proyek konservasi tanah dan air di sektor pertanian.

Kesimpulan
Bronjong adalah solusi sederhana namun efektif dalam meningkatkan ketahanan lingkungan. Dengan kemampuan menahan erosi, memperkuat struktur tanah, serta kemudahan dalam pemasangan, bronjong menjadi alternatif yang sangat cocok untuk diterapkan dalam pembangunan berkelanjutan. Investasi dalam teknologi ramah lingkungan seperti bronjong akan memberikan manfaat jangka panjang bagi keseimbangan alam dan keselamatan manusia.
Pabrik Steel Grating Kota Tasikmalaya Jawa Barat
Pabrik Steel Grating Kota Tasikmalaya Jawa Barat
Dalam dunia industri, sistem drainase yang efektif menjadi salah satu komponen penting untuk menjaga keamanan, kebersihan, dan kelancaran operasional. Salah satu elemen penting dalam sistem ini adalah steel grating atau kisi baja. Steel grating banyak digunakan sebagai penutup saluran air (drainase) di lingkungan industri karena kekuatannya yang tinggi, daya tahan yang lama, serta kemudahan dalam perawatan.

Apa Itu Steel Grating?
Steel grating adalah struktur kisi-kisi yang terbuat dari baja, biasanya berbentuk bar-bar melintang dan memanjang yang dilas atau dikunci satu sama lain. Produk ini hadir dalam berbagai ukuran dan bentuk, tergantung pada kebutuhan beban dan fungsinya di lapangan.

Fungsi Steel Grating dalam Saluran Air Industri
1. Penutup Saluran Air
Steel grating digunakan sebagai penutup saluran air untuk mencegah masuknya benda besar ke dalam drainase tanpa menghambat aliran air. Ini membantu mencegah penyumbatan yang dapat mengganggu sistem pembuangan.

2. Dukungan Beban Berat
Karena kekuatan materialnya, steel grating mampu menahan beban berat seperti kendaraan industri, forklift, atau peralatan berat lainnya yang biasa melintasi area pabrik atau gudang.

3. Keamanan dan Keselamatan
Permukaan kisi-kisi memberikan traksi tambahan, sehingga mengurangi risiko tergelincir saat basah. Ini sangat penting di area industri dengan lalu lintas tinggi.

4. Sirkulasi Udara dan Air
Desain terbuka dari grating memungkinkan air dan udara bersirkulasi dengan baik, sehingga mengurangi risiko genangan dan mempercepat pengeringan permukaan.

Keunggulan Steel Grating sebagai Saluran Air
- Tahan Lama dan Anti-Karat
Dengan pelapisan galvanis atau stainless steel, steel grating tahan terhadap korosi dan cuaca ekstrem, cocok digunakan di lingkungan industri yang keras.

- Mudah Dipasang dan Dibersihkan
Grating dapat dengan mudah dilepas dan dibersihkan secara berkala tanpa memerlukan alat berat.

- Ekonomis
Dalam jangka panjang, penggunaan steel grating sebagai penutup saluran air lebih ekonomis dibandingkan bahan lain karena minim perawatan dan umur pakai yang panjang.

Aplikasi di Berbagai Industri
Steel grating digunakan di berbagai sektor industri seperti:

- Pabrik manufaktur
- Industri kimia dan petrokimia
- Proyek infrastruktur
- Pabrik pengolahan air limbah
- Gudang dan pusat distribusi

Kesimpulan
Steel grating bukan hanya menjadi pilihan praktis untuk sistem saluran air industri, tetapi juga menawarkan efisiensi, keamanan, dan keandalan dalam jangka panjang. Dengan memilih jenis grating yang tepat sesuai kebutuhan beban dan lingkungan kerja, industri dapat memastikan kelancaran operasional serta meminimalkan risiko kecelakaan atau kerusakan infrastruktur.